產(chǎn)品介紹:
一、陶瓷漿料噴霧干燥機技術(shù)目標(產(chǎn)品產(chǎn)量、品質(zhì)及工藝要求等):
一)技術(shù)參數(shù):
1.1干燥物料名稱: 陶瓷材料造粒(20-250μm)
1.2含固量 : 50%-60%左右
1.3最大水分蒸發(fā)量: 5-8kg/h(可定制大型生產(chǎn)設備)
1.4進風溫度: 120-280℃ 出風溫度: 75-145℃
1.5加熱方式: 電加熱(電加熱功率20KW)
1.6出料方式: 底部出料為顆粒一級旋風分離器出料、加布袋除塵器出料
1.7干燥室直徑X 高 1300*1600
1.8干燥塔總高: 約2.35米
1.9機械總功率: 約25千瓦
1.10霧化形式: 氣流造粒噴頭
1.11布袋除塵器選配
二、技術(shù)設計(工藝設計、設備布置、控制設計)
一)工藝節(jié)點
1.進料系統(tǒng):液料由泵吸送至造粒噴頭。
2.造粒噴霧系統(tǒng):由造粒噴頭將液料霧化成微米級霧滴,進入干燥塔體。
3加熱系統(tǒng):由電加熱器、熱風管組成,完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。
4.干燥塔系統(tǒng): 由干燥塔體、熱風分配器、蝸殼、照明燈、觀察門等組成
5.產(chǎn)品出料及除塵:旋風分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點收集
6.電氣控制系統(tǒng):嵌入式觸摸控制系統(tǒng)
二)系統(tǒng)工藝闡述
經(jīng)過前道工序處理后的料液進入螺桿泵送至干燥塔底部的造粒霧化器。噴頭將料液均勻地霧化為微米霧滴群,進入塔內(nèi)。常壓空氣進入加熱系統(tǒng),被加熱至工藝所需的溫度,經(jīng)熱風管道,熱風蝸殼、熱風分配器均勻進入干燥塔上部,與霧滴群接觸后高溫固化,熱解成產(chǎn)品,干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風管送至旋風分離器進行氣固分離
,成品細粉回收,含有碳化物干粉的尾氣再經(jīng)過除塵器進行尾氣凈化,達到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風機排空。
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